150 ml 6.5 oz
Volume sugerido: 80-120 ml
Opção compacta para degustações, amostras de produto e pontos de água onde a bebida é intencionalmente limitada.
Building 2, 501 Panan RoadSolicitar cotação
Fabricante de copos de amido de milho para porções de bebidas
A Ecoleaderpack fornece copos termoformados de amido de milho para serviço de água, amostras e porções medidas de bebidas. A linha abrange três capacidades e dois diâmetros de borda, permitindo comparar volume servido, altura, pega, empilhamento e quantidade por caixa antes do pedido.
- Capacidades de 150 ml, 250 ml e 350 ml
- Diâmetros de borda indicados de 75 mm e 80 mm
- Pesos unitários de 6.5 g a 11 g
- Revisão de cor, logotipo e embalagem para programas de atacado
Quanto deve ser realmente servido em um copo de amido de milho?
Comece pelo volume servido ao cliente e escolha uma capacidade que deixe espaço de trabalho abaixo da borda.
Esse espaço facilita a entrega no balcão, o movimento da bandeja e a aplicação da tampa sem fazer o copo parecer desnecessariamente grande.
Essas faixas são referências para planejar amostras, não linhas garantidas de enchimento. A Ecoleaderpack confirma o copo final com a bebida real, a temperatura de serviço e a tampa antes de aprovar a especificação.
Tamanhos de copos de amido de milho no atacado
Copo de 6.5 oz / 150 ml
Diâmetro 75 x H80 mm | 6.5 +/- 1 g | 2,000 unidades/caixa
Copo de 8 oz / 250 ml
Diâmetro 80 x H90 mm | 8 +/- 1 g | 2,000 unidades/caixa
Copo de 12 oz / 350 ml
Diâmetro 80 x H108 mm | 11 +/- 1 g | 1,000 unidades/caixa
| Capacidade | Dimensões | Peso unitário | Embalagem em caixa |
|---|---|---|---|
| 150 ml / 6.5 oz | Diâmetro 75 x H80 mm | 6.5 +/- 1 g | 2,000 unidades |
| 250 ml / 8 oz | Diâmetro 80 x H90 mm | 8 +/- 1 g | 2,000 unidades |
| 350 ml / 12 oz | Diâmetro 80 x H108 mm | 11 +/- 1 g | 1,000 unidades |
As dimensões finais, tolerâncias de peso e embalagem são confirmadas na cotação e na amostra aprovada.
Como diâmetro, altura e espaço livre afetam o encaixe?
A linha usa dois diâmetros indicados. O copo de 150 ml tem borda de 75 mm e altura de 80 mm. Os copos de 250 ml e 350 ml têm borda de 80 mm, mas o de 350 ml mede 108 mm, sendo 18 mm mais alto que o de 250 ml. Isso altera o centro de gravidade, a folga na bandeja e a organização da caixa mesmo com o mesmo diâmetro nominal de tampa.
A Ecoleaderpack combina a tampa com o item escolhido, em vez de aprová-la só pelo número 80 mm. A amostra é verificada quanto ao encaixe em toda a borda, retenção ao levantar e vazamento ao inclinar com a bebida prevista. O volume real também é registrado para confirmar separadamente o espaço dos copos de 250 ml e 350 ml antes da liberação da especificação de copo, tampa e embalagem para cotação.
Teste do copo cheio antes da aprovação
O desempenho muda depois da adição do líquido. Um teste útil registra bebida, temperatura de enchimento, volume real e tempo de retenção; depois verifica sensação da parede, balanço da base, deformação da borda, infiltração, condensação e separação dos copos empilhados.
Use a bebida real, não apenas água
Açúcar, acidez, óleo e temperatura podem mudar o teste. Se o pedido for para suco, bebida formulada ou outra bebida que não seja água, use essa bebida na aprovação e registre o tempo de contato previsto.
Avalie o copo mais alto quando cheio
O copo de 350 ml é 18 mm mais alto que o de 250 ml no mesmo diâmetro indicado. Teste-o no nível previsto para retirada com uma mão, movimento em bandeja e resistência ao tombamento, sem presumir comportamento idêntico dos dois copos de 80 mm.
Aprove copo e tampa como um único sistema
Se houver tampa, inspecione encaixe em toda a borda, força de elevação, vazamento ao inclinar e separação após a retenção. Não aprove a tampa só pelo diâmetro nem presuma que serve nos dois formatos de 80 mm sem teste físico.
Confirme a temperatura conforme o item escolhido
Não deduza pelo nome do material a adequação a bebidas quentes, água fervente, micro-ondas ou congelador. Envie temperatura, bebida, tempo de contato e método de uso para revisar o copo e as informações disponíveis.
Copos de amido de milho, papel e bagaço: qual é a diferença?
Esses copos usam estruturas diferentes e devem ser comparados com a bebida real, não por uma designação ampla. Os de amido usam folha termoformada lisa; os de papel dependem do cartão, da emenda e da barreira escolhida; os de bagaço moldado têm textura fibrosa e exigem avaliação de líquido e encaixe por produto.
| Comparação | Copos à base de amido de milho | Copos de papel | Copos de bagaço |
|---|---|---|---|
| Perfil da borda e parede | Parede termoformada lisa com borda definida e anéis formados na base | Borda de papel enrolada, parede convertida e emenda lateral visível | Borda moldada mais espessa com superfície natural de fibra de cana |
| Estrutura do produto | Folha termoformada à base de amido com parede, borda e base formadas | Cartão convertido com emenda lateral e sistema de barreira escolhido para a bebida | Estrutura moldada de fibra de cana com superfície natural |
| Superfície e aparência | Superfície moldada lisa e perfil definido | Parede externa imprimível; acabamento conforme papel e impressão | Textura de fibra moldada visível e aparência natural mais suave |
| Decisão de uso com líquido | Confirme bebida, temperatura, nível e tempo por copo | Confirme barreira, emenda, borda e condição da bebida | Confirme densidade da fibra, tratamento de barreira e tempo por produto |
| Combinação de tampa | Teste físico conforme diâmetro e perfil da borda | Combine a tampa com a especificação da borda enrolada | Combine a tampa com a geometria e tolerância da borda moldada |
| Rota de personalização | Revisão da cor, viabilidade do logotipo e embalagem | Impressão externa de grande área, acabamento e opções de embalagem | Marca moldada, cor e embalagem revisadas pelo projeto do produto |
| Melhor motivo de compra | Copos moldados lisos coordenados com um programa de utensílios de amido | Programas de bebidas de marca que precisam de parede imprimível | Programas que buscam aparência de copo de fibra moldada |
Copos de amido de milho e copos de PLA também não devem ser tratados como descrições intercambiáveis.
Personalização de copos de amido de milho no atacado
A linha padrão é definida por três tamanhos. Alterações são revisadas conforme molde, material, empilhamento e embalagem; uma solicitação de cor ou logotipo não deve interferir no encaixe, desmolde ou embalagem em manga.
| Área personalizada | Opções específicas do copo |
|---|---|
| Cor do produto | Cor padrão ou cor do projeto igualada a uma amostra aprovada |
| Logotipo ou marca do produto | Posição, tamanho e viabilidade de formação revisados conforme parede e ferramental |
| Embalagem interna | Quantidade por manga, formato do saco e requisitos de etiqueta |
| Embalagem de varejo | Quantidade, código de barras, texto no idioma do mercado e arte |
| Caixa de exportação | Quantidade por caixa, marcas de envio, etiquetas e proteção da pilha |
| Programa de vários tamanhos | Quantidade e embalagem confirmadas separadamente para copos de 150, 250 e 350 ml |
Envie tamanho, quantidade por capacidade, aplicação da bebida, formato de embalagem, destino e arte vetorial. A Ecoleaderpack identificará quais solicitações usam item existente e quais exigem revisão de produto ou ferramental antes de confirmar a base da amostra e cotação.
Processo de fabricação de copos de amido de milho
Os copos seguem extrusão de folha e termoformagem por estiramento profundo. Comparados com um prato raso, exigem mais atenção à distribuição da parede, definição da borda e estabilidade da base estreita.
1. Preparar o material aprovado
O masterbatch é seco, misturado e verificado por lote e cor antes da produção da folha.
2. Extrudar folha controlada
O material preparado é extrudado em folha ou rolo. A consistência da espessura importa porque variação excessiva afeta parede, peso unitário e estabilidade de formação.
3. Formar o copo e aparar a borda
A folha aquecida é puxada para o molde escolhido e aparada. As verificações concentram-se em capacidade, distribuição da parede, perfil da borda, altura e formação da base.
4. Inspecionar, encaixar e embalar
Os copos aprovados são inspecionados, contados, encaixados em mangas e protegidos em caixas de exportação. Verificam-se separação, quantidade por manga, proteção da borda e quantidade por caixa.
| Etapa de produção | O que acontece | Ponto de controle do copo |
|---|---|---|
| Preparação do material | O composto aprovado é seco e preparado para extrusão | Lote, umidade, cor e formulação |
| Extrusão da folha | O material é convertido em folha ou rolo controlado | Consistência de espessura e superfície |
| Termoformagem | A folha aquecida é puxada para o molde | Distribuição da parede, capacidade, borda e base |
| Aparo e inspeção | Os copos formados são aparados e verificados | Acabamento da borda, altura, peso, encaixe e separação |
| Embalagem | Os copos são colocados em mangas e caixas de exportação | Quantidade por manga, proteção da borda e quantidade por caixa |
Aparas limpas, esqueletos de formação e copos rejeitados são coletados separadamente para reprocessamento controlado ou reciclagem qualificada quando a formulação permite. Material contaminado é excluído da produção para contato com alimentos e tratado à parte.
Inspeção antes da embalagem em mangas
Os inspetores comparam amostras com a especificação aprovada quanto a diâmetro, altura, peso, cor e superfície. O copo é posto em superfície plana para verificar balanço da base; vários são encaixados para conferir alinhamento e separação; a borda aparada é examinada quanto a formação incompleta ou arestas.
Depois, copos representativos são preenchidos com a bebida ou líquido acordado até o nível previsto. Registram-se tempo, deformação da parede, estado da borda, vazamento e estabilidade da base. Com tampa, o conjunto é verificado em toda a borda e inclinado pelo método acordado antes da aprovação da embalagem.
| Etapa de inspeção | Método específico do copo |
|---|---|
| 1. Dimensões e peso | Meça diâmetro e altura; pese amostras em relação à tolerância |
| 2. Borda, parede e base | Inspecione aparo, formação da parede e contato da base em superfície plana |
| 3. Encaixe e separação | Monte uma pilha de amostra e confirme alinhamento, separação e proteção da borda |
| 4. Teste do copo cheio | Encha ao nível acordado e verifique pega, tempo, estabilidade e vazamento |
| 5. Verificação do sistema de tampa | Inspecione encaixe em toda a borda e inclinação acordada quando houver tampa |
| 6. Liberação da embalagem | Verifique quantidade por manga, selagem do saco, quantidade por caixa e proteção da pilha |
Certificações de contato com alimentos, compostabilidade e gestão da fábrica
A Ecoleaderpack oferece conjunto completo de conformidade para programas de copos. Os documentos cobrem contato com alimentos nos principais mercados, compostabilidade industrial e gestão ambiental da fábrica, dando a importadores, distribuidores e compradores de marca própria uma base clara para aprovação e auditorias.
A imagem mostra certificados representativos da empresa e dos produtos. Em cada pedido, a Ecoleaderpack combina escopo documental, descrição e validade atual com a especificação escolhida antes de fornecer o arquivo.
Aplicações dos copos de 150 ml, 250 ml e 350 ml
Balcões de amostras e eventos de degustação
O copo de 150 ml é a opção mais compacta para amostras medidas e degustações. O comprador deve confirmar o nível e o método de retirada com uma mão usado no balcão.
Salas de reunião, pontos de água e catering
O copo de 250 ml oferece formato médio para água individual e bebidas frias selecionadas. Sua altura de 90 mm deve ser conferida com dispensadores, bandejas e estantes.
Balcões de bebidas e porções frias maiores
O copo de 350 ml oferece a maior capacidade indicada. Teste o copo de 108 mm de altura no nível previsto quanto à pega e resistência ao tombamento durante entrega e movimento em bandeja.
Programas de importadores, distribuidores e varejo
As três capacidades podem ser cotadas separadamente para projetos de atacado ou varejo. Quantidade, mangas, arte de etiqueta e marcas de caixa devem ser especificadas por tamanho, não reunidas em uma exigência genérica.
Programas de copos no atacado
Por que escolher a Ecoleaderpack para copos de amido de milho?
Uma especificação conecta teste de bebida, verificação da formação, aprovação da embalagem e arquivos de conformidade.
Aprovação de copo e tampa
As amostras são verificadas com volume real, temperatura, tempo e tampa escolhida antes da aprovação.
Formação controlada por lote
Diâmetro, altura, peso, parede, base e pilhas encaixadas são inspecionados antes da liberação.
Recuperação controlada de aparas
Aparas limpas, esqueletos e rejeitos aptos são separados para reprocessamento controlado ou reciclagem qualificada.
Arquivos de conformidade correspondentes
Os arquivos FDA 21 CFR, EC 1935/2004, EU 10/2011, EN 13432, BPI, OK Compost Industrial e ISO 14001 são associados ao copo escolhido.
Perguntas frequentes sobre copos de amido de milho no atacado
A linha atual inclui copos de 150, 250 e 350 ml. Suas dimensões indicadas são respectivamente Diâmetro 75 x H80 mm, Diâmetro 80 x H90 mm e Diâmetro 80 x H108 mm.
Aprove juntos o copo, a bebida e a tampa
Envie capacidade, volume real, bebida, temperatura, tempo, necessidade de tampa, quantidade por tamanho, embalagem e destino. A Ecoleaderpack identificará o copo mais próximo e definirá as verificações necessárias antes de aprovar a cotação.
Solicitar cotação
Envie capacidade, volume real, bebida, temperatura, tempo, necessidade de tampa, quantidade por tamanho, embalagem e destino. A Ecoleaderpack identificará o copo mais próximo e definirá as verificações necessárias antes de aprovar a cotação.