150 ml 6.5 oz
Empfohlene Füllmenge: 80-120 ml
Kompakte Option für Verkostungen, Produktproben und Wasserstationen mit bewusst begrenzter Menge.
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Hersteller von Maisstärkebechern für portionierte Getränke
Ecoleaderpack liefert thermogeformte Maisstärkebecher für Wasserservice, Getränkeproben und abgemessene Portionen. Das Sortiment umfasst drei Füllmengen und zwei Randdurchmesser, sodass Käufer vor der Bestellung Ausgießvolumen, Höhe, Griff, Stapelung und Kartonmenge vergleichen können.
- Becherfüllmengen 150 ml, 250 ml und 350 ml
- Angegebene Randdurchmesser 75 mm und 80 mm
- Stückgewichte von 6.5 g bis 11 g
- Prüfung von Produktfarbe, Logo und Verpackung für Großhandelsprogramme
Wie viel sollte tatsächlich in einen Maisstärkebecher gefüllt werden?
Beginnen Sie mit der dem Kunden servierten Menge und wählen Sie dann eine Bechergröße, die Arbeitsraum unter dem Rand lässt.
Dieser Raum erleichtert Übergabe, Tablettbewegung und Deckelmontage, ohne den Becher unnötig groß wirken zu lassen.
Diese Bereiche dienen der Musterplanung und sind keine garantierten Fülllinien. Ecoleaderpack bestätigt den endgültigen Becher mit dem tatsächlichen Getränk, der Serviertemperatur und dem Deckel vor Freigabe der Spezifikation.
Großhandelsgrößen der Maisstärkebecher
Becher 6.5 oz / 150 ml
Durchmesser 75 x H80 mm | 6.5 +/- 1 g | 2,000 Stück/Karton
Becher 8 oz / 250 ml
Durchmesser 80 x H90 mm | 8 +/- 1 g | 2,000 Stück/Karton
Becher 12 oz / 350 ml
Durchmesser 80 x H108 mm | 11 +/- 1 g | 1,000 Stück/Karton
| Füllmenge | Abmessungen | Stückgewicht | Kartonverpackung |
|---|---|---|---|
| 150 ml / 6.5 oz | Durchmesser 75 x H80 mm | 6.5 +/- 1 g | 2,000 Stück |
| 250 ml / 8 oz | Durchmesser 80 x H90 mm | 8 +/- 1 g | 2,000 Stück |
| 350 ml / 12 oz | Durchmesser 80 x H108 mm | 11 +/- 1 g | 1,000 Stück |
Endmaße, Gewichtstoleranzen und Verpackung werden im Angebot und am freigegebenen Muster bestätigt.
Wie beeinflussen Randdurchmesser, Höhe und Kopfraum die Passung?
Das Sortiment nutzt zwei angegebene Randdurchmesser. Der 150-ml-Becher hat einen Rand von 75 mm und eine Höhe von 80 mm. Die 250-ml- und 350-ml-Becher haben beide 80 mm, doch der 350-ml-Becher ist 108 mm hoch und damit 18 mm höher als der 250-ml-Becher. Das verändert Schwerpunkt, Tablettabstand und Kartonanordnung trotz gleichem Nenndurchmesser des Deckels.
Ecoleaderpack passt den Deckel an den gewählten Artikel an und genehmigt ihn nicht nur anhand der Zahl 80 mm. Das Muster wird auf Eingriff am ganzen Rand, Haltekraft beim Anheben und Leckage beim Kippen mit dem vorgesehenen Getränk geprüft. Das reale Serviervolumen wird ebenfalls notiert, um den Kopfraum der 250-ml- und 350-ml-Becher getrennt zu bestätigen, bevor die Spezifikation für Angebot freigegeben wird.
Prüfung des gefüllten Bechers vor Freigabe
Nach Zugabe von Flüssigkeit ändert sich die Leistung. Eine sinnvolle Prüfung erfasst Getränk, Fülltemperatur, tatsächliches Volumen und Haltezeit und prüft dann Wandgefühl, Bodenwackeln, Randverformung, Durchsickern, Kondensat und Trennung verschachtelter Becher.
Verwenden Sie das echte Getränk, nicht nur Wasser
Zucker, Säure, Öl und Temperatur können die Bedingungen verändern. Wenn der Auftrag für Saft, ein formuliertes oder anderes Getränk gilt, verwenden Sie dieses zur Freigabe und dokumentieren Sie die Kontaktzeit.
Bewerten Sie den höheren Becher im gefüllten Zustand
Der 350-ml-Becher ist bei gleichem angegebenen Durchmesser 18 mm höher als der 250-ml-Becher. Prüfen Sie ihn bei der vorgesehenen Füllung auf Einhandaufnahme, Tablettbewegung und Kippsicherheit, statt gleiches Verhalten der beiden 80-mm-Becher anzunehmen.
Geben Sie Becher und Deckel als ein System frei
Wenn ein Deckel benötigt wird, prüfen Sie Einrasten am ganzen Rand, Hubkraft, Leckage beim Kippen und Trennung nach dem Halten. Genehmigen Sie ihn nicht nur nach Durchmesser und nehmen Sie ohne physische Prüfung keine Passung für beide 80-mm-Formate an.
Bestätigen Sie die Temperatur je ausgewähltem Artikel
Leiten Sie Eignung für Heißgetränke, kochendes Wasser, Mikrowelle oder Gefrierschrank nicht vom Materialnamen ab. Senden Sie Fülltemperatur, Getränk, Kontaktzeit und Nutzungsweise zur Prüfung des Bechers und der verfügbaren Unterlagen.
Maisstärke-, Papier- und Bagassebecher: Was ist der Unterschied?
Diese Becher verwenden verschiedene Strukturen und sollten am realen Getränk statt an einer allgemeinen Materialbezeichnung verglichen werden. Maisstärke nutzt eine glatte thermogeformte Folie; Papier hängt von Karton, Seitennaht und Barriere ab; geformte Bagasse besitzt eine Fasertextur und verlangt produktbezogene Flüssigkeits- und Randprüfung.
| Vergleich | Becher auf Maisstärkebasis | Papierbecher | Bagassebecher |
|---|---|---|---|
| Rand- und Wandprofil | Glatte thermogeformte Wand mit definiertem Rand und geformten Bodenringen | Gerollter Papierrand, verarbeitete Seitenwand und sichtbare Seitennaht | Dickerer geformter Rand mit natürlicher Zuckerrohrfaseroberfläche |
| Produktstruktur | Thermogeformte Folie auf Stärkebasis mit geformter Wand, Rand und Boden | Verarbeiteter Karton mit Seitennaht und für das Getränk gewählter Barriere | Geformte Zuckerrohrfaserstruktur mit natürlicher Oberfläche |
| Oberfläche und Erscheinung | Glatte geformte Oberfläche und klares Becherprofil | Bedruckbare Außenwand; Oberfläche abhängig von Papier und Druck | Sichtbare Formfasertextur und weicheres natürliches Erscheinungsbild |
| Entscheidung zur Flüssigkeitsnutzung | Getränk, Temperatur, Füllstand und Haltezeit je Becher bestätigen | Barriere, Naht, Rand und Getränkezustand bestätigen | Faserdichte, Barrierebehandlung und Haltebedingung je Produkt bestätigen |
| Deckelzuordnung | Physische Passprüfung nach Randdurchmesser und Profil | Deckel an die Spezifikation des gerollten Randes anpassen | Deckel an Geometrie und Toleranz des geformten Randes anpassen |
| Weg zur Anpassung | Prüfung von Produktfarbe, Logomöglichkeit und Verpackung | Großflächiger Außendruck, Becheroberfläche und Verpackungsoptionen | Geformte Markierung, Farbe und Verpackung nach Produktdesign geprüft |
| Bester Beschaffungsgrund | Glatte geformte Becher passend zu einem Stärke-Geschirrprogramm | Markengetränkeprogramme mit bedruckbarer Becherwand | Programme, die das Aussehen eines Formfaserbechers suchen |
Maisstärkebecher und PLA-Becher dürfen ebenfalls nicht als austauschbare Beschreibungen behandelt werden.
Anpassung von Maisstärkebechern im Großhandel
Das Standardsortiment umfasst drei Größen. Änderungen werden gegen Form, Material, Stapelverhalten und Verpackungsmethode geprüft; Farbe oder Logo dürfen Randpassung, Entformung oder Schlauchverpackung nicht beeinträchtigen.
| Anpassungsbereich | Becherspezifische Optionen |
|---|---|
| Produktfarbe | Standardfarbe oder Projektfarbe nach freigegebenem Muster |
| Logo oder Produktmarke | Position, Größe und Formbarkeit nach Wand und Werkzeug geprüft |
| Innenverpackung | Menge je Schlauch, Beutelformat und Etikettenanforderungen |
| Einzelhandelsverpackung | Packmenge, Barcode, marktsprachlicher Text und Druckvorlage |
| Exportkarton | Kartonmenge, Versandmarkierungen, Etiketten und Stapelschutz |
| Mehrgrößenprogramm | Menge und Verpackung für 150-, 250- und 350-ml-Becher getrennt bestätigt |
Senden Sie Größe, Menge je Volumen, Getränkeanwendung, Verpackung, Ziel und Vektordatei. Ecoleaderpack identifiziert Anfragen mit bestehendem Artikel und solche mit Produkt- oder Werkzeugprüfung vor Bestätigung von Muster und Angebotsbasis.
Herstellungsprozess von Maisstärkebechern
Die Becher folgen Folienextrusion und Tiefzieh-Thermoformen. Gegenüber einem flachen Teller erfordert die Formung mehr Aufmerksamkeit für Wandverteilung, Randdefinition und Stabilität des schmalen Bodens.
1. Freigegebenes Material vorbereiten
Das Masterbatch wird vor der Folienproduktion getrocknet, gemischt und nach Materialcharge und Farbe geprüft.
2. Kontrollierte Folie extrudieren
Das vorbereitete Material wird zu Folie oder Rolle extrudiert. Gleichmäßige Dicke ist wichtig, weil starke Schwankungen Wandstärke, Stückgewicht und Formstabilität beeinflussen.
3. Becher formen und Rand beschneiden
Die erhitzte Folie wird in die gewählte Form gezogen und beschnitten. Prüfungen betreffen Füllmenge, Wandverteilung, Randprofil, Höhe und Bodenbildung.
4. Prüfen, verschachteln und verpacken
Freigegebene Becher werden geprüft, gezählt, in Schläuche verschachtelt und in Exportkartons geschützt. Trennung, Schlauchmenge, Randschutz und Kartonmenge werden kontrolliert.
| Produktionsstufe | Was geschieht | Kontrollpunkt am Becher |
|---|---|---|
| Materialvorbereitung | Die freigegebene Mischung wird getrocknet und für Extrusion vorbereitet | Materialcharge, Feuchte, Farbe und Rezeptur |
| Folienextrusion | Material wird in kontrollierte Folie oder Rolle umgewandelt | Gleichmäßigkeit von Dicke und Oberfläche |
| Thermoformen | Erhitzte Folie wird in die Becherform gezogen | Wandverteilung, Füllmenge, Rand- und Bodenbildung |
| Beschneiden und Prüfung | Geformte Becher werden beschnitten und geprüft | Randabschluss, Höhe, Stückgewicht, Verschachtelung und Trennung |
| Verpackung | Becher werden in Schläuche und Exportkartons gepackt | Schlauchmenge, Randschutz und Kartonmenge |
Saubere Randabschnitte, Formgerippe und Ausschuss werden für kontrollierte Wiederverarbeitung oder qualifiziertes Recycling getrennt gesammelt, sofern die Rezeptur es erlaubt. Verunreinigtes Material wird von der Lebensmittelproduktion ausgeschlossen und separat behandelt.
Prüfung vor der Schlauchverpackung
Prüfer vergleichen Muster mit der freigegebenen Spezifikation zu Randdurchmesser, Gesamthöhe, Stückgewicht, Farbe und Oberfläche. Der Becher wird auf eine Ebene gestellt, mehrere werden verschachtelt und der beschnittene Rand auf unvollständige Formung oder scharfe Kanten untersucht.
Anschließend werden repräsentative Becher mit dem vereinbarten Getränk oder Prüfflüssigkeit bis zum vorgesehenen Stand gefüllt. Erfasst werden Haltezeit, Wandverformung, Randzustand, Leckage und Bodenstabilität. Bei Deckel wird die Montage am ganzen Rand geprüft und vor Verpackungsfreigabe nach der vereinbarten Methode gekippt.
| Prüfschritt | Becherspezifische Methode |
|---|---|
| 1. Maße und Gewicht | Randdurchmesser und Höhe messen; Stichproben gegen die Toleranz wiegen |
| 2. Rand, Wand und Boden | Beschnitt, Wandformung und Bodenkontakt auf ebener Fläche prüfen |
| 3. Verschachtelung und Trennung | Probestapel bilden und Ausrichtung, Trennung und Randschutz bestätigen |
| 4. Prüfung des gefüllten Bechers | Bis zum vereinbarten Stand füllen und Griff, Zeit, Stabilität und Leckage prüfen |
| 5. Prüfung des Deckelsystems | Bei Deckel Eingriff am ganzen Rand und vereinbarte Kippleistung prüfen |
| 6. Verpackungsfreigabe | Schlauchmenge, Beutelnaht, Kartonmenge und Stapelschutz bestätigen |
Zertifizierungen für Lebensmittelkontakt, Kompostierbarkeit und Fabrikmanagement
Ecoleaderpack stellt einen vollständigen Konformitätssatz bereit. Die Dokumente decken Lebensmittelkontakt in wichtigen Märkten, industrielle Kompostierbarkeit und Umweltmanagement der Fertigung ab und geben Importeuren, Händlern und Eigenmarkenkäufern eine klare Grundlage für Genehmigung und Audits.
Das Bild zeigt repräsentative Unternehmens- und Produktzertifikate. Für jede Bestellung gleicht Ecoleaderpack Dokumentumfang, Beschreibung und aktuelle Gültigkeit mit der gewählten Spezifikation ab, bevor der Konformitätssatz bereitgestellt wird.
Anwendungen der 150-ml-, 250-ml- und 350-ml-Becher
Probierstände und Verkostungen
Der 150-ml-Becher ist die kompakteste Option für abgemessene Proben und Verkostungen. Käufer sollten Füllstand und Einhandaufnahme am Probierstand bestätigen.
Besprechungsräume, Wasserstationen und Catering
Der 250-ml-Becher bietet ein mittleres Format für individuelles Wasser und ausgewählte Kaltgetränke. Seine Höhe von 90 mm ist gegen Spender, Tabletts und Regale zu prüfen.
Getränkestände und größere Kaltgetränkeportionen
Der 350-ml-Becher bietet das größte angegebene Volumen. Testen Sie den 108 mm hohen Becher bei seinem Füllstand auf Griff und Kippsicherheit bei Übergabe und Tablettbewegung.
Programme für Importeure, Händler und Einzelhandel
Die drei Volumen können als getrennte Artikel für Groß- oder Einzelhandelsprojekte kalkuliert werden. Menge, Schläuche, Etikettenvorlage und Kartonmarken sind je Größe statt als allgemeine Anforderung anzugeben.
Großhandelsprogramme für Becher
Warum Ecoleaderpack für Maisstärkebecher wählen?
Eine Spezifikation verbindet Getränkeprüfung, Formkontrollen, Verpackungsfreigabe und Konformitätsunterlagen.
Freigabe von Becher und Deckel
Muster werden vor Freigabe mit tatsächlichem Volumen, Temperatur, Zeit und gewähltem Deckel geprüft.
Chargenkontrolliertes Formen
Randdurchmesser, Höhe, Stückgewicht, Wand, Boden und verschachtelte Stapel werden vor Freigabe kontrolliert.
Kontrollierte Rückgewinnung von Beschnitt
Sauberer Beschnitt, Formgerippe und geeigneter Ausschuss werden für Wiederverarbeitung oder qualifiziertes Recycling getrennt.
Zugeordnete Konformitätsunterlagen
Die Unterlagen FDA 21 CFR, EC 1935/2004, EU 10/2011, EN 13432, BPI, OK Compost Industrial und ISO 14001 werden dem gewählten Becher zugeordnet.
Häufige Fragen zu Maisstärkebechern im Großhandel
Das aktuelle Sortiment umfasst Becher mit 150, 250 und 350 ml. Die Maße sind jeweils Durchmesser 75 x H80 mm, Durchmesser 80 x H90 mm und Durchmesser 80 x H108 mm.
Becher, Getränk und Deckel gemeinsam freigeben
Senden Sie Füllmenge, reales Volumen, Getränk, Temperatur, Zeit, Deckelbedarf, Menge je Größe, Verpackung und Ziel. Ecoleaderpack bestimmt den nächstgelegenen Becher und notwendige Musterprüfungen vor Angebotsfreigabe.
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